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螺旋给料机维修工艺及其质量标准的分析

  一、日常保养:

  螺旋给料机严格执行交接班制度和设备操作规程。

  按“五固定”、“三过滤”的要求,对润滑部位进行检查和加油。

  严格执行巡视检查制度,随时检查设备运行情况,发现问题及时处理。

  保持工作现场清洁,设备上无灰尘和油脂。

  二、定期检查:

  每月检查两端轴承情况,发现问题及时处理。

  每个加油点至少每15天疏通一次油路。

  三、维护:

  (一)小修:

  1.检查所有紧固螺栓。

  2.纠正联轴器,更换易损件。

  3.疏通油路各加油点必要时更换加油机油。

  (二)中修:

  1.包括小修。

  2.检查、清洗减速机,更换易损件。

  3.检查、修理或更换滑动轴承。

  4.检查和修理螺旋叶片和轴。

  5.修理或更换滚动轴承。

  (三)螺旋给料机的大修:

  1.包括中修。

  2.轴承支座两端修理或更换。

  3.更换部分套管和螺旋。

  4.减速机、机壳、轴、齿轮的检查、修理或更换。

  5.检查并清洗冷却管路。

  6.机器防腐。

  四、维修质量标准:

  (一)输出扩展:

  1.轴和轴颈不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

  2.具有滚动轴承轴颈表面粗糙度(Ra为08μm)的配合公差H7/K6。

  (二)橡胶密封圈:

  橡胶密封圈应无裂纹、老化等缺陷,外密封面应光滑、清洁,每折一次应更换。

  (三)针套和销:

  1.螺旋给料机的针套、针销不得有裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

  2.针齿套外圆表面粗糙度为04μm,圆表面粗糙度为08μm,针齿销表面粗糙度为04μm。

  3.针齿销与针齿套间隙不应大于10mm。

  (四)销轴和销套:

  1.销轴和销套应无裂纹、毛刺、划痕等缺陷。

  2.销轴的圆度余量为0012mm。

  3.销套的圆度公差为0012mm。

  (五)螺旋轴:

  螺旋轴两端同轴度不大于ф10mm。

  螺旋给料机正常生产时须更换磨损或变形严重的刀片。

螺旋给料机维修工艺及其质量标准的分析

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